耐材廠家銷售的高鋁磚規(guī)格和理化指標有哪些？

高鋁磚燒成溫度較高，如一、二等級高鋁磚用隧道窯燒成溫度一般為1500~1600℃。我國生產(chǎn)實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚分類、形狀及尺寸

按理化指標分為GL-65、GL-55、GL-48三種牌號。高鋁磚的形狀及尺寸應符合相關的規(guī)定

淄博高鋁磚的主要理化指標有以下幾種：

1、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于高級耐火材料。耐火度主要受AL2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度隨著AL2O3含量的增多而提高。耐火度的檢驗按GB 7322-87《耐火材料耐火度試驗方法》進行。

2、導熱性

高鋁磚比粘土磚具有更好的導熱性能。其原因是高鋁制品中導熱能力很低的玻璃相較少，而導熱能力較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量增加，提高了制品的導熱能力。顯氣孔率的檢驗按GB 2997-82《致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔率試驗方法》進行。

3、抗渣性

高鋁磚廠家中AL2O3較多，接近于中性耐火材料，你能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗渣性的能力弱些。此外，高鋁質(zhì)品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關。一般而言，經(jīng)過高壓成型和高溫燒成，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。常溫耐壓強度的檢驗按GB 5072-85 《致密定形耐火制品常溫耐壓強度試驗方法》進行。

4、荷重軟化溫度

因為高鋁制品中的AL2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比黏土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。荷重軟化溫度的檢驗按YB 370-75《荷重軟化溫度檢驗方法》進行。

4、抗熱震穩(wěn)定性

高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3到5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹較莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故。目前，可以從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，降低細粉料的含量及提高熟料臨界粒度尺寸和顆粒級配，來提高制品的抗熱震穩(wěn)定性能。重燒線變化的檢驗按GB 5988-86《致密定形耐火制品重燒線變化試驗方法》進行。

另外，高鋁磚在市場上的銷售包裝、運輸和貯存按YB 367-75進行。高鋁磚發(fā)貨時必須附有技術監(jiān)督部門簽發(fā)的質(zhì)量證明書，載明供方名稱或廠標、需方名稱、發(fā)貨日期、合同號、標準標號、產(chǎn)品名稱、牌號、磚號、批號、尺寸、外觀、斷面及理化指標等檢驗結(jié)果。

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